四種鈦焊管的加工方法↟•☁☁！

釋出時間✘│•↟│：2023-01-06 17:51:19 丨 瀏覽次數✘│•↟│：

       鈦焊管加工大體有以下四種方法:

　　 1◕✘·▩₪、壓片焊接式鈦管✘│•↟│：該鈦管道與多縫“蝦米”式相比◕✘，焊縫相應少些◕✘，但壓片工藝越為繁雜◕✘，需大量的模具◕✘，耗用材料及工序多◕✘，焊縫同樣會影響耐蝕性◕✘，外觀也不理想·✘◕。

　　 2◕✘·▩₪、多焊縫式(俗稱“蝦米腰"式)鈦管✘│•↟│：它的加工工藝複雜◕✘，通常採用將管切成多段斜口◕✘，焊接而成或板下成多節展開料◕✘，再卷制焊接◕✘，這種方法邊角餘料較多◕✘，焊縫量大·✘◕。因焊縫會大大減低耐蝕性◕✘，易洩漏◕✘，且外觀欠佳◕✘，內表面為折面◕✘，增加了管道傳輸阻力並增加了背部的沖刷腐蝕而減少了壽命·✘◕。

　　 3◕✘·▩₪、衝壓鈦焊管✘│•↟│：這種鈦管外觀與推制鈦管似乎沒有區別◕✘，但該加工工藝是將管坯在衝宋上衝壓模中衝壓成型◕✘，成型過程中鈦管的背部受拉◕✘，並迫使背部拉薄◕✘，內側管壁受壓而增厚造成壁厚不均或打皺◕✘，且使用過程中鈦管背部承受沖刷腐蝕◕✘，由於背部壁薄易早損◕✘，使管道整體壽命大大減少·✘◕。

　　 4◕✘·▩₪、鑄造式鈦管✘│•↟│：雖說是沒縫鈦管◕✘，但壁厚(至少5mm)與管道壁厚(2mm~4mm)不能匹配◕✘，從而增加傳輸阻力◕✘，且表面光潔度差◕✘，較為重要的是內部存在著大量的由造產生的氣孔等缺陷◕✘，嚴重影響耐蝕性及壽命·✘◕。

　　 上面幾種鈦管遠遠不能滿足當前的要求◕✘，而推制鈦管的問世◕✘，之所以很快被使用者接受並受到歡迎是因為推制鈦管有其自身特點·✘◕。

　 　鈦焊管的加工是以沒縫鈦管道作為坯料◕✘，在專項推制擠壓機上採用管徑小於成品口徑的坯料推制擠壓成型◕✘，在成形過程之中◕✘，管坯膨脹·✘◕。應力分析表明◕✘，不同部位的應力是不同的◕✘，但在雙向壓縮下◕✘，即軸向壓縮◕✘·▩₪、徑向壓縮和周向拉伸下◕✘，應力一直處於拉伸狀態·✘◕。